Datos del producto:
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Lugar de origen: | Chuzhou China |
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Nombre de la marca: | Chuzhou HH non-woven |
Certificación: | CE |
Número de modelo: | SMS SMMS SSMMS S SS SSS |
Pago y Envío Términos:
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Cantidad de orden mínima: | 1 sistema |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Caso de madera |
Tiempo de entrega: | Para la charla detallada |
Capacidad de la fuente: | Para la charla detallada |
Información detallada |
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Nombre de la producción: | Tela no tejida de 3200 SS que hace la línea | Característica: | suavidad, hidrofílico, respetuosa del medio ambiente, |
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certification: | CE SGS | Modelo: | HHM 32 00 SS |
Salida del día: | 15 TONELADAS | negador del filement: | negador 1,8 -2,5 |
Consumo de energía: | 650℃ - 800 ℃/tonelada | ||
Alta luz: | tela no tejida de 3200m m que hace la máquina,máquina de 350m/Min Non Woven Fabric Making,máquina no tejida de 3200m m |
Descripción de producto
hidrofílico rentable para la tela no tejida adulta de los pañales del bebé de los wips mojados de la higiene que hace la máquina
La modificación química es principalmente cambiar la estructura molecular de los PP, añade a grupos hidrofílicos a la cadena macromolecular, y después cambia su higroscopicidad, principalmente incluyendo la copolimerización, el injerto, la reticulación, la desinfección con cloro y otros métodos. La modificación física está principalmente con la modificación de mezcla (es decir, antes de hacer girar) y la modificación superficial (es decir, después de hacer girar) para cambiar la estructura más de categoría alta de la molécula para mejorar el efecto hidrofílico. Según la diversa época de adición de añadidos modificados, la modificación de mezcla (modificación de pre-giro) se puede dividir en método del masterbatch, método completo de la granulación y método de pre-giro de la inyección. El masterbatch común es un método importante para producir la tela no tejida hidrofílica. Los añadidos hidrofílicos ordinarios primero se hacen en partículas de las medusas, y en seguida se mezclan con los PP que hacen girar en el paño. Ventajas: producción simple, ninguna necesidad de añadir cualquier equipo, conveniente para la pequeña producción de ganado del lote, además, su duración hidrofílica. Desventajas: el efecto hidrofílico es funcionamiento lento, que trabaja a máquina no es bueno, a menudo en el caso del paño de giro. El coste es alto, él es 2 ~ 3 veces que del método de acabado de la modificación superficial. La entallabilidad pobre, necesita ajustar el proceso. En un caso, un cliente perdió cinco toneladas de tela de fábricas biparentales sin producir el producto final. El método completo de la granulación será agente modificado, rebanada de los PP, los añadidos se mezclaron uniformemente, con la granulación completa del tornillo, hecha de partículas hidrofílicas de los PP, y después derriten el giro en el paño. Ventajas: la buena procesabilidad, efecto duradero, paño se puede utilizar en varias ocasiones. Desventajas: necesite aumentar el equipo del extrusor de tornillo, alto coste del tonelaje, efecto hidrofílico es lento, solamente conveniente para la producción en masa. El agente hidrofílico, es decir polímero hidrofílico, se añade directamente al tornillo principal de la tela no tejida por inyección antes de hacer girar, y entonces mezclado uniformemente con los PP derrita para el giro directo. Ventajas: durable, el paño se puede utilizar en varias ocasiones. Desventajas: mezcla desigual, a menudo dando por resultado el giro difícil y la maniobrabilidad pobre. El acabamiento hidrofílico hidrofílico superficial del acabamiento (poste-giro) es un método simple, eficaz y barato para producir telas no tejidas hidrofílicas. La mayor parte de nuestros fabricantes no tejidos de la tela uso principal este método. El proceso principal es como sigue: nonwoves laminados en caliente del spunbond en línea - capa del rollo o espray de agua hidrofílico - infrarrojos o aire caliente. Ventajas: no hay problema de la entallabilidad, efecto hidrofílico rápido, precio bajo eficiente, del paño no tejido, es el coste del método común 1/2-1/3. del masterbatch conveniente para la producción en masa; Desventajas: Necesite comprar el equipo que postprocesa por separado, costoso. La prueba de resistencia que se lava muestra que los aumentos del tiempo de la penetración por cerca de dos veces después de tres lavados. No puede cumplir los requisitos del uso repetido; Las ventajas y las desventajas de la producción en masa de este método determinan que es principalmente conveniente para los productos disponibles que requieren alta permeabilidad y el agua hidrofílica, tal como materiales sanitarios, los pañales, las servilletas sanitarias y así sucesivamente.
Uso del producto
La alta cadena de producción de los nonwovens del spunbond de la producción 2400m m SS PP para producir nonwovens del polipropileno (PP), usando la tecnología neta del flujo de aire de presión negativa para producir nonwovens del spunbond de los PP, cobertura del producto, fuerza, buena permeabilidad del aire, se siente bien, ampliamente utilizada en el equipo protector médico, fuentes de la casa de huéspedes, productos disponibles del cuidado de la belleza, la cubierta agrícola, el empaquetado de la ropa y la construcción.
Tela doble del haz de HHM 3200 m SS que hace la línea fecha
Anchura | 3200 M |
G/M | 9 - 120 G/M |
Salida por día | 13- 20Ton |
Velocidad de la máquina | ≦ 350 m/minuto |
Transformador | ≈ 800 KVA |
Consumo de energía | 650º - 800º/tonelada |
Tamaño de la máquina | 45 * 20 *12 M |
Los SS modelan
Anchura de trabajo | Tela | Potencia de entrada | Consumo | Salida anual/año |
1600m m | 9-120G/㎡ | ≈400KVA | 650º-800º/Ton | 3700T |
2400m m | 9-120G/㎡ | ≈500KVA | 650º-800º/Ton | 5100T |
3200m m | 9-120G/㎡ | ≈800KVA | 650º-800º/Ton | 6600T |
4000m m | 9-120G/㎡ | ≈1000KVA | 650º-800º/Ton | 8800T |
4800m m | 9-120G/㎡ | ≈1200KVA | 650º-800º/Ton | 10000T |
Modelo de SSS
Anchura de trabajo | Tela | Potencia de entrada | Consumo | Salida anual/año |
1600m m | 9-100G/㎡ | ≈630KVA | 650º-800º/Ton | 5800T |
2400m m | 9-100G/㎡ | ≈1000KVA | 650º-800º/Ton | 7300T |
3200m m | 9-100G/㎡ | ≈1250KVA | 650º-800º/Ton | 10000T |
4000m m | 9-100G/㎡ | ≈1500KVA | 650º-800º/Ton | 12400T |
4800m m | 9-100G/㎡ | ≈1800KVA | 650º-800º/Ton | 14000T |
Modelo de máquina | Reifenhauser Reicofil 3/4, líneas de Spunbond, lins S, SS, SSS, SXS, SXXS, SMMS, SMS, SSMMS del hacer girar-derretimiento |
Tamaño de la máquina | el 18m-60m (L)*10m-31m (W)*10m-12m (H) |
La materia prima requirió |
PP (polipropileno), añadidos MFI/MFR: 25-40g/10min (proceso spunbonding) MFI/MFR: 800-2000g/10min (proceso del derretimiento-blowning) |
Anchura eficaz | 1600m m, 2400m m, 3200m m, 4000m m, anchura adaptable de 4800m m por requisitos |
Max Speed | 150m/mn-550m/min |
Consumo de Transformer&Power |
El transformador requiere: 200KVA-3000KVA Consumo de energía: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton |
Salida por año | 1500 toneladas - 10000 toneladas |
Productos G/M | 8gsm-250 G/M |
Usos de productos |
Industrial: Bolsos de compras, muebles, agricultura, empaquetado, etc Médico: Vestido quirúrgico /cap /sheet /mask, etc Higiene: Pañales, sanitario, el napking, etc. |
Parámetros técnicos (especificación estándar) de nuestra máquina no tejida | |||||
Modelo no. | Peso de gramo | MaxSpeed (m/min) | Capacidad (T/Days) | Tamaño del equipo | |
HH-S (solo haz) |
el 1.6m | 9-250 | 150 | 4-6 | el 18*8*12m |
los 2.4m | 5-7 | el 18*10*12m | |||
los 3.2m | 8-10 | el 18*15*12m | |||
HH-SS (solo haz) |
el 1.6m | 10-120 | 350 | 8-10.5 | los 45*15*12m |
los 2.4m | 10-15 | los 45*18*12m | |||
los 3.2m | 13-20 | los 45*20*12m | |||
HH-SSS (solo haz) |
el 1.6m | 10-100 | 550 | 12-17 | los 50*15*12m |
los 2.4m | 16-21 | los 50*18*12m | |||
los 3.2m | 24-30 | los 50*20*12m |
Modelo de SMMMS
Anchura de trabajo | Tela | Potencia de entrada | Consumo | Salida anual/año |
1600m m | 9-80G/㎡ | ≈1600KVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
2400m m | 9-80G/㎡ | ≈2000KVA | 1700º-1900º/Ton | 8000T |
3200m m | 9-80G/㎡ | ≈3000KVA | 1700º-1900º/Ton | 11000T |
4200m m | 9-80G/㎡ | ≈3500KVA | 1700º-1900º/Ton | 14000T |
4800m m | 9-80G/㎡ | ≈4000KVA | 1700º-1900º/Ton | 16000T |
1.Description de la máquina no tejida
1) Partes de la cadena de producción no tejida spunbonded de la tela:
Recicle el extrusor----extrusor del >Main---->Filter----bomba >Metering----dispositivo de succión del >Monomer---caja >Spinning (hilera de ENKA/KASEN)---->
Amortiguamiento de la cámara de aire----dispositivo >Stretching---->Web anterior---->Calendar---->Winder---->Slitter
2) Proceso de Spunbonded y organigrama técnico:
Aditivo (reciclando la tela del despunte)----material del >Raw----> derritiendo----el >Filtering----el >Measuring ----el >Spinning----el >Cooling----el >Stretching---->
Formación de la web----el >Calendering----el >Winding----> corte----producto del >Final
Rollo no tejido de la tela
Exacto el trabajar a máquina del CNC
Demostración de la exposición
Detalles de empaquetado
Las piezas principales de la máquina serán embaladas con los casos de madera. Las piezas eléctricas serán embaladas con plástico y después embaladas en casos de madera. Para la estructura de acero serán embaladas en bulto en los envases.
Nuestro servicio
Servicio de la preventa
Los empleados tienen un sentido especial de la responsabilidad y del alcohol excelente del trabajo en equipo, así que la máquina adopta los componentes únicos y excepcionales, que cumplen las mayores niveles de la industria no tejida.
Con el apoyo de tecnología moderna, proveer de todos los clientes la mejor demanda de la maquinaria de la solución.
Servicio post-venta
Nuestro servicio de atención al cliente puede contestar a investigaciones.
Creemos solamente eso: la mejor máquina con ideas innovadoras y el servicio post-venta de alta calidad: “cumplirá sus requisitos especiales.”
Incorpore su mensaje