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China cadena de producción no tejida del spunbond de los pp fabricante

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina

Datos del producto:
Lugar de origen: Chuzhou China
Nombre de la marca: Chuzhou HH non-woven
Certificación: CE
Número de modelo: SMS SMMS SSMMS S SS SSS
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1 sistema
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Caso de madera
Tiempo de entrega: Para la charla detallada
Capacidad de la fuente: Para la charla detallada

Información detallada

Nombre de la producción: Tela no tejida de 4000 SS que hace la línea Ventaja: suavidad, hidrofílico, respetuosa del medio ambiente,
Servicio: ingeniero sobre el mar Modelo: HHM 4000 SS
Salida del día: 25 toneladas Dimensión: para ser definido
Original: CHINA
Alta luz:

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina

,

casquillo no tejido que hace la máquina 4000m m

Descripción de producto

 

tela no tejida hidrofílica favorable al medio ambiente de los pp para la tela no tejida adulta de los pañales del bebé de los wips mojados de la higiene que hace la máquina

 

Nonwovens hidrofílicos: los nonwovens del polipropileno (PP) son ampliamente utilizados debido a su excelente rendimiento, método de proceso simple y precio bajo. Especialmente estos últimos años, ha sido ampliamente utilizado en la asistencia médica, ropa, materiales de embalaje, limpiando los materiales, los materiales de recubrimiento agrícolas, los geotextiles, los materiales industriales del filtro y otros campos, y tiene la tendencia de substituir los materiales tradicionales. Porque los PP son una estructura no polar y no contienen básicamente a grupos hidrofílicos, la tela no tejida de los PP no tiene básicamente ningún funcionamiento de la absorción de agua. La modificación hidrofílica o el acabamiento hidrofílico se debe realizar en la producción de nonwovens hidrofílicos de los PP. Para mejorar nonwovens hidrofílicos de los PP en la producción de nonwovens hidrofílicos, generalmente mejorando su mojabilidad superficial, allí es principalmente dos métodos: modificación física y modificación química
La modificación química cambia principalmente la estructura molecular de los PP, añade a los grupos hidrofílicos a la cadena macromolecular, y después cambia su absorción de la humedad, principalmente incluyendo la copolimerización, injertando, reticulando, desinfección con cloro y así sucesivamente. La modificación física mejora principalmente el efecto hidrofílico cambiando la estructura de alto nivel de moléculas, principalmente con la modificación de mezcla (es decir antes haciendo girar) y la modificación superficial (es decir después de hacer girar). Según la época de la adición del modificante, la modificación de mezcla (modificación pre de giro) se puede dividir en método del masterbatch, método completo de la granulación y método pre de giro de la inyección. El masterbatch común del color es un método no tejido hidrofílico importante de la tela producido por los fabricantes no tejidos de la tela. Los añadidos hidrofílicos comunes primero se hacen en partículas de las medusas, y en seguida se mezclan con los PP para hacer girar en el paño. Ventajas: producción simple, ninguna necesidad de añadir cualquier equipo, conveniente para la pequeña producción de ganado del lote, y el hydrophilicity largo. Desventajas: efecto hidrofílico lento y funcionamiento de proceso pobre. Es de uso frecuente para el paño de giro. El coste es alto, y el coste es 2 ~ 3 veces que del método de acabado de la modificación superficial. La entallabilidad es pobre y el proceso necesita ser ajustado. Por ejemplo, un cliente pierde 5 toneladas de paño de las fábricas de compañías biparentales, pero no produce productos finales. En el método completo de la granulación, el modificante, PP cubre y los añadidos eran mezclados uniformemente, y las partículas hidrofílicas de los PP fueron preparadas por la granulación completa del tornillo, y después derretidas y hechas girar en el paño. Ventajas: el buenos efecto de proceso, buenos durando efecto, y el paño pueden ser reutilizados. Desventajas: el extrusor de tornillo necesita el equipo adicional, el alto coste del tonelaje y el efecto hidrofílico lento. Es solamente conveniente para la producción en masa. El agente hidrofílico, es decir polímero hidrofílico, se inyecta directamente en el tornillo principal de la tela no tejida antes de hacer girar, y entonces mezclado uniformemente con los PP derrita para el giro directo. Ventajas: el efecto es duradero y el paño puede ser reutilizado. Desventajas: la mezcla desigual lleva a menudo al giro difícil y a la operabilidad pobre. El acabamiento hidrofílico superficial es un método simple, eficaz y barato producir nonwovens hidrofílicos. La mayor parte de nuestros fabricantes no tejidos de la tela uso principal este método. El proceso principal es: tela no tejida laminada en caliente spunbonded en línea - capa o agua del rollo que rocía infrarrojo hidrofílico o el aire caliente. Ventajas: la tela no tejida tiene las ventajas no de la entallabilidad, rápidamente efecto hidrofílico, eficacia alta y el precio bajo, que es 1/2-1/3 del coste del método ordinario del masterbatch. Conveniente para la producción en masa; Desventajas: el equipo del poste-tratamiento necesita ser comprado por separado y es costoso. Resistencia que se lava pobre. La prueba de resistencia que se lavaba mostró que el tiempo de la penetración aumentó cerca de 2 veces después de tres veces del lavado del agua. No puede cumplir los requisitos de la reutilización; Producción en masa; Las ventajas y las desventajas de este método determinan que es principalmente conveniente para los productos disponibles con los altos requisitos para la permeabilidad de agua y el hydrophilicity, tal como materiales sanitarios, pañales, servilletas sanitarias, etc.

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 0

 

Ventaja

 

1) La línea entera es funcionamiento bien estructurado y fácil
2)Los elementos de control están de bien-saben rendimiento hecho, alto y tecnología confiable.
3)La línea entera es controlada por el PLC y actuada con la pantalla táctil.
4)La asignación del bastidor principal y del equipo auxiliar se puede diseñar y ajustar especialmente según el requisito de cliente.

 

Tela doble del haz de HHM 4000 m SS que hace la línea fecha

 

Anchura 4000 M
G/M 9 - 120 G/M
Salida por día 15 - 25 toneladas
Velocidad de la máquina ≦ 350 m/minuto
Transformador ≈ 1000 KVA
Consumo de energía 650º - 800º/tonelada
Tamaño de la máquina 45 * 22 *12 M

 

 

Los SS modelan

 

Anchura de trabajo Tela Potencia de entrada Consumo Salida anual/año
1600m m 9-120G/㎡ ≈400KVA 650º-800º/Ton 3700T
2400m m 9-120G/㎡ ≈500KVA 650º-800º/Ton 5100T
3200m m 9-120G/㎡ ≈800KVA 650º-800º/Ton 6600T
4000m m 9-120G/㎡ ≈1000KVA 650º-800º/Ton 8800T
4800m m 9-120G/㎡ ≈1200KVA 650º-800º/Ton 10000T

 

Modelo de SSS

 

Anchura de trabajo Tela Potencia de entrada Consumo Salida anual/año
1600m m 9-100G/㎡ ≈630KVA 650º-800º/Ton 5800T
2400m m 9-100G/㎡ ≈1000KVA 650º-800º/Ton 7300T
3200m m 9-100G/㎡ ≈1250KVA 650º-800º/Ton 10000T
4000m m 9-100G/㎡ ≈1500KVA 650º-800º/Ton 12400T
4800m m 9-100G/㎡ ≈1800KVA 650º-800º/Ton 14000T

 

Modelo de máquina Reifenhauser Reicofil 3/4, líneas de Spunbond, lins S, SS, SSS, SXS, SXXS, SMMS, SMS, SSMMS del hacer girar-derretimiento
Tamaño de la máquina el 18m-60m (L)*10m-31m (W)*10m-12m (H)
La materia prima requirió

PP (polipropileno), añadidos

MFI/MFR: 25-40g/10min (proceso spunbonding)

MFI/MFR: 800-2000g/10min (proceso del derretimiento-blowning)

Anchura eficaz 1600m m, 2400m m, 3200m m, 4000m m, anchura adaptable de 4800m m por requisitos
Max Speed 150m/mn-550m/min
Consumo de Transformer&Power

El transformador requiere: 200KVA-3000KVA

Consumo de energía: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton

Salida por año 1500 toneladas - 10000 toneladas
Productos G/M 8gsm-250 G/M
Usos de productos

Industrial: Bolsos de compras, muebles, agricultura, empaquetado, etc

Médico: Vestido quirúrgico /cap /sheet /mask, etc

Higiene: Pañales, sanitario, el napking, etc.

 

 

Parámetros técnicos (especificación estándar) de nuestra máquina no tejida
  Modelo no. Peso de gramo MaxSpeed (m/min) Capacidad (T/Days) Tamaño del equipo

 

HH-S (solo haz)

el 1.6m 9-250 150 4-6 el 18*8*12m
  los 2.4m     5-7 el 18*10*12m
  los 3.2m     8-10 el 18*15*12m

 

HH-SS (solo haz)

el 1.6m 10-120 350 8-10.5 los 45*15*12m
  los 2.4m     10-15 los 45*18*12m
  los 3.2m     13-20 los 45*20*12m

 

HH-SSS (solo haz)

el 1.6m 10-100 550 12-17 los 50*15*12m
  los 2.4m     16-21 los 50*18*12m
  los 3.2m     24-30 los 50*20*12m

 

Modelo de SMMMS

Anchura de trabajo Tela Potencia de entrada Consumo Salida anual/año
1600m m 9-80G/㎡ ≈1600KVA 1700º-1900º/Ton 6200T
2400m m 9-80G/㎡ ≈2000KVA 1700º-1900º/Ton 8000T
3200m m 9-80G/㎡ ≈3000KVA 1700º-1900º/Ton 11000T
4200m m 9-80G/㎡ ≈3500KVA 1700º-1900º/Ton 14000T
4800m m 9-80G/㎡ ≈4000KVA 1700º-1900º/Ton 16000T

 

1.Description de la máquina no tejida

 

1) Partes de la cadena de producción no tejida spunbonded de la tela:
Recicle el extrusor----extrusor del >Main---->Filter----bomba >Metering----dispositivo de succión del >Monomer---caja >Spinning (hilera de ENKA/KASEN)---->
Amortiguamiento de la cámara de aire----dispositivo >Stretching---->Web anterior---->Calendar---->Winder---->Slitter


2) Proceso de Spunbonded y organigrama técnico:


Aditivo (reciclando la tela del despunte)----material del >Raw----> derritiendo----el >Filtering----el >Measuring ----el >Spinning----el >Cooling----el >Stretching---->
Formación de la web----el >Calendering----el >Winding----> corte----producto del >Final

 

 

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 1

 

Rollo no tejido de la tela

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 2

 

 

 

Exacto el trabajar a máquina del CNC

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 3

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 4

 

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 5

 

 

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Demostración de la exposición

 

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Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 8

 

 

Detalles de empaquetado

 

Las piezas principales de la máquina serán embaladas con los casos de madera. Las piezas eléctricas serán embaladas con plástico y después embaladas en casos de madera. Para la estructura de acero serán embaladas en bulto en los envases.

 

Casquillo no tejido hidrofílico que hace la máquina 9

 

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Nuestro servicio

 

Servicio de la preventa

Los empleados tienen un sentido especial de la responsabilidad y del alcohol excelente del trabajo en equipo, así que la máquina adopta los componentes únicos y excepcionales, que cumplen las mayores niveles de la industria no tejida.

Con el apoyo de tecnología moderna, proveer de todos los clientes la mejor demanda de la maquinaria de la solución.

 

Servicio post-venta

Nuestro servicio de atención al cliente puede contestar a investigaciones.

Creemos solamente eso: la mejor máquina con ideas innovadoras y el servicio post-venta de alta calidad: “cumplirá sus requisitos especiales.”

 

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